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数控电火花小孔机在穿孔机加工中有哪些常见误区?

2019-10-26

 

  
  数控电火花小孔机的长处,便是孔的直径规格非常小,例如其直径可以达到只有一根头发丝那样,数控电火花小孔机可应用于工具和模具制造行业、航空和航天工业、机床制造业、玻璃工业、汽车制造和制药行业。主要的应用场合可以是初钻孔、叶片气膜孔、喷嘴孔、排气孔(例如汽车行业的铸件模具)、塑料工具的冷却孔、涡轮铲的真空孔。
  
  数控电火花小孔机利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是,它电脉冲的电极是空心铜棒。介质从铜棒孔穿过与工件发生放电,腐蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。
  
  现在数控电火花小孔机在模具企业的应用越来越普及。模具企业中有些是由使用传统电火花小孔机床发展到使用数控电火花小孔机床的,这些企业由于受到长时间使用传统机床的影响,已经形成了很多加工经验。但实际上,由于数控电火花小孔机的操作和传统电火花小孔机床的操作是不一样的,这就造成了模具企业在使用数控电火花小孔机时存在很多误区。其中,穿孔机加工的常见误区:
  
  1、定位体例的误区穿孔机加工的精度节制和保证在很年夜水平上取决于定位精度。但在慎密加工中,因为选用平动体例的外形与加工外形有分歧,为了提高仿形精度,电极缩放量不能太年夜,一般取单边0.05mm以下。但在加工不不变的情形下,必然要连结勤抬刀,适被选用较年夜的脉冲距离,否则反而会降低加工效率,甚至引起电弧放电,使加工过程不能正常进行。
  
  2、电极与金属间放电发生高温侵蚀金属达到穿孔的目的,用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。穿孔机加工有平动加工和不服动加工两种体例,数控电火花机床一般都可采用平动加工,而传统电火花机床若是没有安装平动头就不能进行平动加工。
  
  3、在机床上加工的零件重量不得跨越机床载荷划定即zui年夜负重。电参数调节时应考虑:电极数目、电极损耗、加工概况粗拙度要求、电极缩放量、加工面积、加工深度等根基身分。其实今朝的电火花加工机床在位移方面的精度是相当高的,呈现定位禁绝的情形就是在选用定位的体例上存在误区。确定粗加工火花位巨细时以考虑加工速度和为精加工预留恰当余量为尺度,一般取单侧0.15-0.25mm。
  
  

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